1. Ievads
Automātiskajiem vadu noņēmējiem ir vienkārša struktūra un vienkārša darbība, taču ilgstoša-nepārtraukta darbība, nepareiza parametru atkļūdošana un neregulāra padeve izraisīs trīs visbiežāk sastopamās kļūdas:vadu iesprūšana, stieples izslīdēšana un nepilnīga noņemšana. Šīs bieži sastopamās kļūmes tieši apturēs ražošanu, sabojās asmeņus un vilces veltņus, pasliktinās gatavā vara kvalitāti un palielinās nevajadzīgas pārstrādes rūpnīcu apkopes izmaksas.
2. 1. kļūda: vads slīd barošanas laikā (visbiežākā ikdienas kļūda)
2.1 Kļūdu veiktspēja
Vadus nevar normāli padot uz priekšu; vilces veltņi griežas tukšgaitā, nevadot kabeļus; vadi paliek statiski pie padeves pieslēgvietas, kā rezultātā atdalīšanas process ir nulle. Šī kļūme galvenokārt rodas, apstrādājot plānas stieples un mīkstas gumijas stieples.
2.2. Galvenie cēloņi
- 1. Nepietiekams rullīša iespīlēšanas spiediens, nav pietiekami daudz berzes, lai satvertu vadus
- 2.Eļļas traipi un gumijas atkritumi, kas piestiprināti uz veltņa virsmas, samazinot virsmas berzi
- 3. Pārāk plānas stieples diametrs nesakrīt ar veltņa spraugu
- 4. Nolietota un gluda veltņa virsma pēc ilgstošas-lietošanas
2.3. Ātri risinājumi vietnē
- 1. Nedaudz pievelciet veltņa spiediena pogu, lai palielinātu iespīlēšanas spēku labākai stieples saķerei
- 2. Regulāri notīriet eļļas un gumijas atlikumus uz vilces veltņiem ar tīrīšanas drānu
- 3. Saskaņojiet atbilstošo veltņa spraugu atbilstoši faktiskajam stieples diametram, izvairieties no pārmērīgas rezervētās spraugas
- 4. Nomainiet stipri pulētos un nolietotos vilces veltņus, lai atjaunotu sākotnējo berzi
2.4. Preventīvie pasākumi
Notīriet veltņa virsmu katru dienu pēc darba; noregulējiet veltņa spiedienu pirms dažādu vadu apstrādes; izvairieties no ilgstošas-eļļainu vadu apstrādes, lai novērstu berzes samazināšanos.
3.1. Kļūdu veiktspēja
Vadi iestrēgst noņemšanas dobumā; mašīna rada neparastu troksni; motora pārslodze izraisa automātisku apstāšanos; nopietna iesprūšana izraisīs asmens deformāciju un motora izdegšanu. Šī kļūme bieži rodas, apstrādājot biezus kabeļus, bruņu kabeļus un saliektus deformētus vadus.
3.2. Galvenie cēloņi
- 1.Asmens griešanas dziļums ir iestatīts pārāk dziļi, asmeņi cieši nofiksē vara serdi
- 2. Saliekti, savīti vai neregulāri vadi, kas iespiesti padeves atverē
- 3. Pārāk ātrs padeves ātrums pārsniedz mašīnas griešanas slodzi
- 4. Jaukta stieples padeve bez noteikta-garuma iepriekšēja
- 5.Uzkrāto izolācijas gruvešu bloka iekšējā stieples darbības kanāls
3.3. Ātri risinājumi vietnē
- 1. Drošības nolūkos vispirms atslēdziet strāvas padevi, nekad neatkļūdojiet iekārtu ar ieslēgtu barošanu
- 2. Apgrieziet mašīnas rotāciju, lai automātiski izstumtu iestrēgušos vadus
- 3. Pareizi atbrīvojiet asmeņu spraugu, lai atbrīvotu iespīlēto vara serdi
- 4. Rūpīgi notīriet iekšējos plastmasas un gumijas atlikumus
- 5. Izgrieziet garos kabeļus fiksētā garumā un iztaisnojiet deformētos vadus pirms atkārtotas padeves
3.4. Preventīvie pasākumi
Aizliegt piespiedu barošanu; pirms apstrādes iztaisnojiet visus saliektos vadus; saskaņojiet zemu padeves ātrumu bieziem un bruņotiem kabeļiem; katru nedēļu notīriet iekšējās dobuma gružus.
4. 3. kļūda: nepilnīga noņemšana/netīra pīlinga
Daļēja ārējā izolācijas apvalks pēc noņemšanas joprojām pielīp vara serdei; parādās pus-pārgriezti kabeļi; nepilnīga ādas atdalīšana ietekmē gatavā vara pārdošanas cenu. Tā ir visietekmīgākā peļņas otrreizējās pārstrādes vaina.
4.1. Galvenie cēloņi
- 1.Asmens griešanas dziļums ir pārāk mazs, lai pilnībā iekļūtu ārējā izolācijas slānī
- 2.Asmens mala nodilusi un pasivēta, nevar gludi nogriezt apvalku
- 3.Neatbilstošs padeves ātrums: pārāk ātrs noved pie nepietiekama griešanas laika
- 4.Stieples diametrs mainās nejauši, bez savlaicīgas parametru pielāgošanas
- 5. Gumijas stieples saķere, kas noved pie atlikušās izolācijas ādas
4.2. Ātri risinājumi vietnē
- 1. Precizējiet-asmeņa dziļumu, lai nodrošinātu, ka asmens caurgriež izolāciju, nesaskrāpējot vara serdi
- 2. Laikus uzasiniet blāvos asmeņus vai nomainiet pilnīgi-jaunus sakausējuma asmeņus
- 3. Pareizi samaziniet padeves ātrumu, lai rezervētu pietiekami daudz griešanas laika
- 4. Stingri klasificējiet vadus pēc stieples diametra, izvairieties no dažāda lieluma{1}}kabeļu jauktas padeves.
4.4. Preventīvie pasākumi
Pirms sērijveida ražošanas pārbaudiet noņemšanas efektu ar 2-3 vadu gabaliem; katru dienu pārbaudiet asmens asumu; pielāgojiet parametrus sinhroni, tiklīdz mainās vadu veids.
5. Trīs galveno kļūdu ātrās problēmu novēršanas tabula (viens{1}}klikšķis Pārbaudīt)
Ātri atrodiet defektus un atrisiniet problēmas uz vietas, neizlasot pilnus rakstus, saskaņā ar ātro vaicājumu tabulu vara granulatora kļūdu emuārā:
Bieža kļūda | Galvenais iemesls | Ātrs risinājums |
|---|---|---|
Vadu slīdēšana | Nepietiekams veltņa spiediens, netīra veltņa virsma, veltņa nodilums | Palieliniet veltņa spiedienu, notīriet veltņus, nomainiet nolietotos veltņus |
Vadu iesprūšana | Pārāk dziļa asmeņu sprauga, deformēti vadi, pārāk ātra{0}} padeve | Apgrieztā griešana, lai izvadītu vadus, atbrīvotu asmeņu spraugu, iztaisnotu vadus |
Netīra noņemšana | Sekls asmens dziļums, blāvs asmens, pārmērīgs padeves ātrums | Padziļiniet asmeņu spraugu, pulējiet asmeņus, palēniniet padeves ātrumu |
6. Universālie ikdienas apkopes padomi, lai izvairītos no visām kļūmēm
Visas trīs izplatītākās vadu noņēmēju kļūmes rodas nepareizas darbības un ikdienas apkopes trūkuma dēļ, nevis mašīnas kvalitātes defekti. Ievērojiet tālāk norādītos 4 apkopes noteikumus, lai samazinātu kļūdu biežumu par vairāk nekā 90%.
1. Pārbaude pirms-sākuma: katru dienu pirms palaišanas pārbaudiet asmens asumu, veltņa tīrību un spraugas parametrus.
2. Materiāla pirmapstrāde: pirms padeves iztaisnojiet saliektos vadus, noņemiet eļļainos netīrumus un sašķirojiet vadus pēc izmēra.
3. Standarta padeve: aizliedziet piespiedu padevi un pārmērīgu-ātrumu, saskaņojiet ātrumu atbilstoši stieples veidam
4. Tīrīšana pēc-izslēgšanas: pēc ikdienas ražošanas notīriet iekšējos gružus un rullīšu netīrumus, saglabājiet iekārtas dobumu tīru.
7. Secinājums
Stiepļu slīdēšana, stiepļu iestrēgšana un nepilnīga noņemšana ir trīs neizbēgami izplatītas kļūdas ikdienas vadu noņēmēja darbībā. Operatoriem nav nepieciešamas sarežģītas profesionālas apkopes zināšanas; galvenais risinājums ir mērķtiecīga pielāgošanaasmens dziļums, veltņa spiediens un padeves ātrums.
Apvienojumā ar vadu parametru atkļūdošanas prasmēm mūsu otrajā emuārā, saprātīgu mašīnas parametru saskaņošana atbilstoši vadu veidiem un standartizēta ikdienas apkope var pilnībā novērst visas noņemšanas kļūdas. Stabila mašīnas darbība nodrošina pilnīgus vara vadus, nulles vara zudumus un nepārtrauktu augstu ražošanas efektivitāti atkritumu kabeļu pārstrādes stacijām.
Ja jums ir kādi jautājumi, piemēram, "Kā izvēlēties aprīkojumu savai jaunajai pārstrādes rūpnīcai un kuru modeli izvēlēties?", "Cik ilgs laiks nepieciešams, lai pielāgotu iekārtu?" vai "Vai eksporta muitošanas process ir sarežģīts?", lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs ieteiksim vispiemērotāko modeli, pamatojoties uz jūsu konkrētajām uzņēmējdarbības vajadzībām, vietnes lielumu un budžetu, un nodrošināsim individuālus pielāgotus risinājumus, lai palīdzētu jums "pārvērst atkritumus dārgumos" un viegli gūt peļņu!
Kontaktinformācija
Kontaktpersonas vārds: Džonatans Lī
E-pasts: sales01@rjrecyclingequipment.com
Mobilais tālrunis: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872
